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勻質(zhì)自保溫砌塊設(shè)備、免蒸養(yǎng)加氣塊、泡沫混凝土設(shè)備生產(chǎn)供應(yīng)商
公司紀(jì)要

總結(jié)泡沫磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝方法

發(fā)布日期:2022-12-21 瀏覽次數(shù):
 

泡沫磚設(shè)備在框架圍護(hù)結(jié)構(gòu)和高層建筑中應(yīng)用的好處有很多,它的抗震性能好,因?yàn)榕菽u很輕,大大減輕了建筑自重,比粘土磚建筑高兩個(gè)抗震等級。同時(shí)磚容重小,減輕了建筑的自重,通常它的體積密度為300-800千克/立方米,可以浮在水面上,只有實(shí)心粘土磚重量的1/4.空心砌塊重量的1/2,該產(chǎn)品可以減少50-60%的墻體負(fù)荷和20-30%的建筑重量,施工速度快,大大降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度和建筑成本。


泡沫磚設(shè)備具有優(yōu)異的吸音隔音性能,泡沫磚的多孔結(jié)構(gòu)使其具有良好的吸聲隔音用能,240mm厚墻體的隔音能力為58dB,可以滿足普通墻體和家庭的隔音要求,它的強(qiáng)度高,加工品質(zhì)好,規(guī)格尺寸多樣,與蒸壓加氣磚相同,泡沫磚設(shè)備生產(chǎn)不使用粗骨料,可以鋸、刨、粘、釘,根據(jù)需要任意加工,方便裝修;泡沫磚有各種規(guī)格尺寸,可以滿足各種砌筑需要。還具有顯著的保溫隔熱性能,大大降低了建筑能耗,保溫效果是粘土磚的4倍,空心砌塊的3倍,冬暖夏涼,很大因素減少了空調(diào)的運(yùn)行時(shí)間,節(jié)約了30-50%的用電量。
   泡沫磚設(shè)備的質(zhì)量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和過程控制,因此有必要制定原材料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),以加強(qiáng)生產(chǎn)管理,提高產(chǎn)品質(zhì)量,提高企業(yè)效益,簡單來說,泡沫磚生產(chǎn)設(shè)備的生產(chǎn)流程包括:投料、攪、澆注、發(fā)泡、脫模、切割、堆放、出廠前養(yǎng)護(hù),那么泡沫磚設(shè)備的生產(chǎn)工藝具體是怎樣的?下面世邦機(jī)械為你介紹一下。
1.加料:將準(zhǔn)備好的原料通過裝運(yùn)倒入料斗中,自動(dòng)計(jì)量后均勻加入澆注攪拌機(jī)中,在這個(gè)過程中,機(jī)器可以自動(dòng)加料、計(jì)量和混合。
2.攪拌:加入水泥、水、發(fā)泡劑等,將原料制成水泥漿,充分?jǐn)嚢杈鶆颉?br /> 3.澆注:將攪拌好的漿料依次倒入準(zhǔn)備好的模具中。
4.發(fā)泡:將配比好的模具運(yùn)送到初凝室進(jìn)行發(fā)泡初凝,在一定的溫度和濕度下使泡沫和水泥漿充分混合(歐視設(shè)備采用新發(fā)泡技術(shù),發(fā)泡氣孔均勻,時(shí)間短,強(qiáng)度好)。
5.脫模:經(jīng)過一段時(shí)間,坯體初步固化凝固達(dá)到切割強(qiáng)度后,坯體即可脫模(Eurovision設(shè)備可自動(dòng)回模)。
6.切割:脫模后的坯料送至切割設(shè)備線上進(jìn)行立切和橫切,做出相應(yīng)的產(chǎn)品規(guī)格(歐服*研發(fā)的高強(qiáng)度砌塊切割設(shè)備,速度快,損傷小)。
7.擺放:將切割好的產(chǎn)品運(yùn)送到成品堆放區(qū),一件一件擺放整齊。
8.維護(hù)與交付:然后制作的產(chǎn)品在恒溫恒濕下維護(hù)2 ~ 3天,或者自然養(yǎng)護(hù)7-10天即可出廠使用。